信頼に応える、
徹底した品質管理。

株式会社ニスコでは、取り扱い製品の優れた品質を守り、安全性を確保し、お客様の信頼にお応えするために、品質管理を徹底しています。入荷から出荷まで、自社倉庫にて、自らの眼で厳しいチェックを実施。また、定期的に充電を行うことで、お届け後、すぐに安心してお使いいただけるニスコ・クオリティを維持しています。

  • 始動用
  • ディープサイクル用
    • 入荷作業

      コンテナからバッテリーを降ろします。

      入荷作業
    • 入荷場

      先入先出を考慮し、
      1パレット単位で保管します。

      入荷場
    • 入荷検査

      外観や電圧などのサンプル検査を実施します。

      入荷検査
    • 電圧検査

      全製品の電圧を検査します。

      電圧検査
    • 自動梱包

      自動梱包機で箱詰めします。

      自動梱包
    • デートコード印字

      賞味期限を箱にレーザーで印字します。

      デートコード印字
    • パレット積み作業

      ロボット(パレタイザー)で
      パレットに積み上げます。

      パレット積み作業
    • ベルト巻き作業

      保管中に崩れないように
      ベルトを巻いて固定します。

      ベルト巻き作業
    • 入庫作業

      型式別に棚に保管します。

      入庫作業
    • 出庫作業

      ハンディーのデータでピッキングします。

      出庫作業
    • 梱包作業

      配送中の荷崩れ対策にラップを巻きます。

      梱包作業
    • 積込作業

      トラックに積み込み出荷します。

      積込作業
    • 充電作業

      充電設備を完備し
      フレッシュな製品をお届けします。

      充電作業

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    • 入荷作業

      自社倉庫にて出荷計画に従って
      入荷作業を行います。

      入荷作業
    • 荷捌き

      入荷検査や格納作業の前に、
      ここに一時保管します。

      荷捌き
    • 入荷検査

      ロット番号や電圧を確認し、
      比重を測定します。

      入荷検査
    • 格納

      型式別に保管し、先入先出を徹底します。

      格納
    • 出荷検査

      電圧や液量、比重、外観等を
      出荷直前に確認します。

      出荷検査
    • 出荷作業

      出荷指示に沿ってピッキングします。

      出荷作業
    • 梱包作業

      梱包機でシュリンク梱包し
      荷崩れを防止します。

      梱包作業
    • 出荷

      最良の梱包方法を採用し、
      最高の状態でお届けします。

      出荷
    • 充電作業

      充電設備を完備し、
      フレッシュな製品をお届けします。

      充電作業
    • 充放電試験機

      充放電試験機で製品の
      性能確認や課題解決を行います。

      充放電試験機

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